中密度板生产线根据生产能力的大小采用气流干燥方式分一级和二级两种。一级主要用于5万m3/a以下，二级用于10万m3/a以上。
中密度纤维板所用的一级气流干燥，依其气流输送方式不同又分为压出式和吸入式。
(1)压出式气流干燥系统
这种干燥系统按干燥管道的垂直或水平布置方式的不同分为主式和卧式，即立式，若将干燥管道沿加热出口水平布置就是卧式，纤维进入干燥管道为水平喷放，为取得好的干燥效果，气流速度应比立式的高出2m/s。
风机直接吸入清洁的冷空气，加热后作为热载体进入干燥管道与湿纤维混合，纤维在悬浮状态下要停留一定时间进行充分热交换，为此干燥立管的垂直高度应不少于20m。干燥后 的纤维经旋风分离器分离，电子皮带秤称量，最后输送给纤维料仓。
该系统适用于以蒸汽、热油等间 接加热的热源。其优点是：风机不受物料干搅和气体腐蚀、保持运转平稳，减少维修量。
(2)吸入式气流干燥系统
该系统适用于混合加热。经气旋式燃烧炉木粉完全燃烧后的烟气流与适量热空气混合成为载热体，进入 干燥管道与湿纤维混合进行干燥，干 燥后的纤维经旋风分离器分离出来，气体则经旋风分离出口由风机抽出排放。
该系统的优点是：利用木粉废料节省能源，热效率高。
两级气流干燥中第一级干燥的热源，应用废料燃烧炉直接燃烧净化的烟气，或经热油加热后的烟气，还有与经蒸汽加热的空气相混合的气体作为干燥介质。 干燥方式基本上采用吸入式。因使用的介质温度较高，纤维经过一级干燥含水率由初始的60%降到20%。
第二级干燥的热源以蒸汽或热油加热空气为主。干燥方式基本上采用压出式。 纤维由一级干燥后经旋风分离器、旋转下料阀直接送入二级干燥管道，干燥到终点含水率为5% --14%。
